蘇州同技達機電科技有限(xiàn)公司 專(zhuān)業SMT整線方案供應商

         貼片機吸嘴：

        當真空負壓産生後吸嘴是直接接觸SMT元件的零件，吸嘴孔的大小與SMT元件的外形有每台貼片機都有套實用性很強吸嘴。爲了貼片機适應不同元件的貼裝，所以還配有個自動更換吸嘴的裝置。吸嘴與吸管間還有個彈性補償的緩沖機構，保證在拾取過程對貼片元件的保護，提高元件的貼裝率。

        貼片機氣動電磁閥：

        貼裝頭的微型氣動電磁是貼裝頭上又個重要組件，它管理着移動和拾放等功能，随貼片機的發展集成電磁閥組亦有了相當大的發展，有些單個電磁閥厚度僅爲10-18毫米。而且電磁鐵驅動功率小，般電路(lù)的驅動電平都可直接驅動。

        貼片頭：

        使貼片頭各機構能協同工作(zuò)安裝着多種形式的傳感器，有效地(dì)協調貼片的工作(zuò)狀态。當貼片功能決定後，貼片頭總體結構設計就成了貼片機的關鍵，貼片頭是個高速運動的組件要提高精度就必須減小它的重量和體積，所以設計一個結構湊功能全齊的貼片頭，也是貼片的設計重點。

        貼片機元件拾放：

        拾取元件般是采用真空負壓的吸嘴吸住元件，它結構簡單便于維護,在拾放的動作(zuò)中，吸嘴在做Z方向的移動時，既要拾放速度快，而且還要平穩。早期的吸嘴Z方向移動是選用微型氣缸完成的，在近十年的使用中發現氣缸易磨損，壽命短，噪音大。目前不少新機型都選用了新穎的機電體化傳動杆代替，使Z向運動狀态都可以控制，大大提高Z方向運動綜合性能。

        貼片機元件的定位：

        貼片頭的元件定位系統是貼片質量的個重要環節，也是研究貼片技術難點，當被貼元件吸住元件後，元件就處于不移穩定的懸浮狀态。早期的技術用機械爪進行(xíng)被動定位，從而解決了早期貼片機的元件定位問題，但必竟是機械方式，機械制造中的各種誤差，直接反映到元件定位的質量，特别是貼片速度提高時，機械的噪音，零件的磨損和精度的壽命等都限(xiàn)制了機械定位爪的進步發展。

        貼片機元件旋轉：

        當吸嘴頭吸持(chí)器件移動定位時，大部分元件都作(zuò)定量的回轉運動（q角），先是修正闆上元件的安裝軸線和元件在移動過程中軸線的角度(q'角)，其二是解決送料器上元件與PCB闆元件焊盤軸線的角度差（q”角）q=q'+q"。修正元件貼裝角度偏差的這機構，早其采用開環步進電機控制，通(tōng)過小型同步皮帶進行(xíng)回轉操作(zuò)。現在些新穎的貼片機已被些專(zhuān)用微電機所代替，使機構的性能有很大的提高。爲了提高貼片機的貼片速度在貼片頭都采用了多吸嘴的組合，它的操作(zuò)程序都由計算機精密控制。