貼裝錯誤的故障分析及(jí)排除方法-蘇州同技達機電科技有限(xiàn)公司

新聞動态

相關資訊

聯(lián)系我們

蘇州同技達機電科技有限(xiàn)公司
電話：13913521916
座機：0512-65637950
傳真：0512-65637950
地(dì)址：蘇州市吳中太湖度假區香山街道藤器街6号A座A902

公司新聞

分類：公司新聞發布時間：2024-04-25 43次浏覽

貼裝錯誤的故障分析及(jí)排除方法(1)元器件貼錯或極性方向錯1、貼片編程錯誤：修改貼...

貼裝錯誤的故障分析及(jí)排除方法

(1)元器件貼錯或極性方向錯

1、貼片編程錯誤：修改貼片程序。

2、拾片編程錯誤或裝錯供料器位置：修改拾片程序，更改料站(zhàn)。

3、晶體管、電解電容器等有極性元器件，不同生産廠家編帶時方向不一緻：更換編帶元器件時要注意極性方向，發現不一緻時修改貼片程序。

4、往震動供料器滑道中加管裝器件時與供料器編程方向不一緻：往震動供料器滑道中加料時要注意器件的方向。

(2)貼裝位置偏離坐标位置

1、貼片編程錯誤：個别元件位置不準确時修改元件坐标;整塊闆偏移可修改PCB Mark。

2、元件厚度設置錯誤：修改元件庫程序。

3、貼片頭高度太高，貼片時元件從高處扔下：重新設置Z軸高度、使元件焊端底部與PCB上表面的距離等于較大焊料球的直徑。

4、貼片頭高度太低，使元件滑動：重新設置Z軸高度、使元件焊端底部與PCB上表面的距離等于較大焊料球的直徑。

5、貼裝速度太快;X，Y，Z軸及(jí)轉角T速度過快：降低速度。

(3)貼裝時元器件被砸裂或破損

1、PCB變形：更換PCB或對PCB進行(xíng)加熱、加壓處理。

2、貼裝頭高度太低：貼裝頭高度要随PCB厚度和貼裝的元器件高度來調整。

3、貼裝壓力過大：重新調整貼裝壓力。

4、PCB支撐柱的尺寸不正确、PCB支撐柱的分布不均：支撐柱數量太少，更換與PCB厚度匹配的支撐柱，将支撐柱分布均衡;增加支撐柱。

5、元件本身易破碎：更換元件。

上一篇：沒有了

推薦産品

蘇州同技達機電科技有限(xiàn)公司 專(zhuān)業SMT整線方案供應商